工業除塵系統怎樣維護保養?

工業除塵系統怎樣維護保養?

(1)使用工業除塵設備的維護人員須周期性地檢查以促進“無故障操作”
 
每天:對工業除塵器壓力降、閥、風機和進出風閥門的進行一次巡回檢查,并至少作一次記錄。
 
 
 
每周:對整個清灰循環系統進行觀察,確認清灰循環、進出風閥門的操作和控制系統操作正常。檢查門密封情況檢查。
 
每月:對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、電機和風機按其操作功能進行詳細檢查。
 
每年:從每個過濾室中隨機抽取一到兩個濾筒,分析預測濾袋的使用壽命及需要更換的情況。
 
一旦有機會,或至少一年一次,對工業除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進行檢查。
 
(2)各部件的維護:
 
①濾筒
 
定期對濾筒和濾材檢查,也可根據倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發生,就說明有濾材破損或操作條件不對。
 
濾筒替換時,只要打開設備前端的圓形端蓋,取出舊濾筒,換進新的就行了??刹恍枰魏翁貏e工具便于維護。
 
②濾材的清灰
 
濾筒通過壓縮脈沖空氣動作清灰。清灰系統由出廠前配套的控制器控制。運行時壓力計顯示工業除塵器即時的阻力降大小。
 
③電控元件:
 
和工業除塵器其他部件一樣,電控元件不需要定期服務,建議使用者利用常有的間隙期對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查,壞的元件建議送廠家修理。
 
④電磁閥:
 
膜片閥的故障分開啟故障和關閉故障。
 
開啟故障可能是因為連續的激勵、內部雜質的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。
 
膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續漏氣聲音來檢測。找到問題原因后,首先去掉系統壓力,再拆除閥蓋,檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。
 
不要試圖在系統壓力未去處的情況下拆開膜片閥。
 
關閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內部雜質的堆積或活塞磨損過度。
 
膜片閥的關閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作,說明電磁操作閥或控制器有問題,需要更換。
 
電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密,閥的操作是否正常。
 
⑤除塵器狀況:
 
工業除塵器室內的水汽現象,像小水洼或銹斑,是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進來的。水汽問題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導致的,如果水汽是因為滲漏的原因,最好的堵漏方法是先清理,再嵌以環氧或硅酮密封膠。
 
檢修門或濾筒的滲漏一般是因為不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門或濾筒、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
 
⑥工業除塵器的壓力降:
 
系統的壓力降是工業除塵器性能和狀態的最好體現。建立一份操作日志。操作日志的記錄有助于制定維護和濾筒更換計劃。
 
過低的壓力降表明系統有泄漏,檢查風管系統。過高的壓力降表明的原因有很多:濾料堵塞、清灰系統故障、進出風閥故障、壓差表的管路堵塞。
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